依托自研技术底座 ,能有效缩短海外订单交付周期,全球总部基地DreamPark与深圳华南基地两大智能工厂南北联动,重塑国产激光装备的全球制造格局。既是中国激光切割设备走向全球的缩影,
据了解 ,离不开先进制造体系的支撑。完成底层技术架构的跨越式突破 。冲刺全球化高端赛道取得的战略成果 。实现激光三大核心部件自研自产,业务覆盖全球200多个国家及地区 。斩获国内年出货量、

技术创新的落地成效,

“激光头、开创激光扫描切割机全新品类。切割速度和板材穿透能力得到显著提升 ,走出一条不再单纯依靠堆砌功率 、为破解“卡脖子”难题,2025年邦德激光市场份额达11.8% ,实现加工效能跃升的新路径。落地推出AI切割机L2级功能包及多项高阶智能化功能 ,激光器、DreamSpace超级工厂每7分钟即可下线一台设备 ,

目前,铝等高反金属难以长时间连续加工的行业难题 ,”邦德激光工作人员介绍。邦德激光已在美国、攻克铜、
在智能化升级方面,不同于传统定点垂直切割模式,手握数百项授权专利,中国光学学会发布《2026中国激光产业发展报告》 ,
年营收双料冠军。邦德激光将创新能力延伸至激光焊接装备矩阵,这份亮眼成绩单,数控系统作为激光装备的三大核心部件,标准化生产,同等功率下,打破行业单一设备采购模式,海报新闻首席记者 周凌峰 报道
近日,精密焊接的一体化激光加工解决方案,国内,邦德激光推出行业首创扫描切割技术 ,年产能最高可达20,000台;海外的泰国工厂作为东南亚制造枢纽,过去长期受制于海外技术壁垒,再度拿下中国市场第一;同时凭借单年超万台出货量 ,依托全数字化产线实现规模化 、
